「機械が人間に取って代わる」変化をレーザーカット印刷した広告旗！

広告用フラッグは、優れた展示用ディスプレイ機器として、様々な商業広告活動でますます利用されています。バナーの種類も多様で、水噴射フラッグ、ビーチフラッグ、企業フラッグ、アンティークフラッグ、万国旗、紐フラッグ、羽根フラッグ、ギフトフラッグ、吊り下げフラッグなどがあります。

商業化の需要がよりパーソナライズ化されるにつれ、広告フラッグのカスタマイズも増加しています。カスタムバナー広告では、高度な熱転写印刷技術やデジタル印刷技術が普及していますが、それでもまだ非常に原始的なカッティング技術が用いられています。

伝統的な切断方法

1ロールの布を3回切るには3～4人必要です

最初のカット -3～4人で印刷したバナーを大きなテーブルに置きます。最初はハサミを使って生地を切ります。

2番目のカット -定規や鉄枠でカットラインを合わせ、ホットナイフで大まかにカットします。

3番目のカット -縫製前の細かいカット

しかし、これらは正方形、長方形の旗のルールにのみ適用されます。形状の旗をどのように処理するのでしょうか?

彼らはハサミを使います、間違いありません、

何千年もの間使われてきたはさみ!

しかし、これらの面倒な手作業は、実際には機械一式が完成つまり、ゴールデンレーザーです。ビジョンレーザー切断機 !

印刷材料の専門的なアライメントカット

通常のパターンをカットできます

不規則な形の模様もカットできます

精度0.5mm以内、一度のカットで形に！

作業員が行う必要があるのは、プリントされた生地をロールフィーダーに入れて、機械の上に平らに置くことだけです。

残りの仕事はビジョンレーザー切断システム, 完全自動運転:

カメラは印刷されたグラフィックを自動的にスキャンし、

輪郭を自動的に抽出し、

情報をコンピューターとレーザーカッターに自動的に送信し、

レーザー加工機による自動精密切断、

自動連続供給および排出、

上記のワークフローを自動的に繰り返します。

2つのスマートスキャンモードから選択できます

ユーザーの方々から伺った話では、従来の方法では布のロールを扱うには少なくとも4人が必要で、ハサミでの大まかなカット、ホットナイフでの位置合わせ、そして縫製前にハサミで細かいカットを少なくとも1回は行う必要があるとのことです。さらに、広告用の旗はポリエステル紬、経編地、サテン地、メッシュ地などを使用しているため、端の処理も必要で、8時間もかかりました。

そのビジョンレーザー切断機1人で1時間ほどで完了します。カット精度は0.5mm以内、レーザーによる熱処理で滑らかに仕上げ、エッジシールは自動で行います。

原価計算

比較

人件費

切断精度

時間

切断手順

最先端

手作業で切断

3～4人

低い

4人