スペーサー生地と 3D メッシュのレーザー切断

Goldenlaser は、スペーサー生地用に特別に構成されたレーザー切断機を提供しています

スペーサー生地は、3D 製造された繊維構造の一種で、2 つの外側の繊維基材で構成されており、これらの繊維は互いに結合され、スペーサー糸 (主にモノフィラメント) のインサートによって分離されています。スペーサー生地は、その特殊な構造により、優れた通気性、耐潰れ性、熱調節性、形状保持性などの高度な技術的特性を示します。ただし、複合材料のこの特殊な 3 次元構造により、切断プロセスに課題が生じます。従来の機械加工によって素材に物理的ストレスがかかると素材に歪みが生じ、パイル糸のほつれをなくすために各エッジを追加処理する必要があります。

スペーサーファブリックの製造技術の開発と応用は、技術研究に満ちた終わりのないプロジェクトであり、繊維加工業者の裁断加工に対するより高い要件を提示します。非接触レーザー加工間隔をあけた生地をカットするのに最適な方法であることが証明されています。この非接触プロセスにより生地の歪みが最小限に抑えられます。従来の方法を使用した一貫した切断は事実上不可能です。レーザーは毎回正確なカットを実現します。

レーザーを使用してスペーサー生地を切断する利点

非接触レーザー切断プロセスは材料を変形させません。

生地の切り口をレーザーで溶着し、ほつれを防ぎます。

高い柔軟性。レーザーはあらゆるサイズや形状を切断できます。

レーザーにより、非常に正確で一貫した切断が可能になります。

工具の構造や交換は不要です。

PCデザインプログラムによる簡単製作。

Goldenlaser のレーザー切断機の利点

デュアルドライブラックアンドピニオントランスミッションにより、高速、高加速、高精度、高安定性を実現します。

デュアルヘッドまたは独立したデュアルヘッドを搭載して処理効率を向上させることができます。

さまざまな厚さの材料の切断要件に適応するために、60 ~ 800 ワットのレーザー出力で構成可能です。

さまざまな処理領域はオプションです。ご要望に応じて、大判テーブル、拡張テーブル、コレクションテーブルもご利用いただけます。

バキュームコンベアシステムと自動フィーダーにより、ロールを直接連続的に切断します。

カーシートスペーサーに使用される3Dメッシュ生地のサンプルをご紹介します。GOLDENLASER JMCシリーズ CO2レーザー切断機による切断。

スペーサー生地の材質とレーザーカット方法について

スペーサーは、通気性に優れ、クッション性のある多面的な生地で、医療、安全、軍事、自動車、航空、ファッションに至るまで、さまざまな用途の実用的な製造に使用されています。通常の 2D 生地とは異なり、スペーサーはマイクロフィラメント糸で結合された 2 つの別々の生地を使用し、層間に通気性のある 3D の「微気候」を作り出します。最終用途に応じて、モノフィラメントの間隔をあけた端を配置できます。ポリエステル, ポリアミド or ポリプロピレン。これらの材料は、CO2レーザー切断機。非接触レーザー切断は最大限の柔軟性を提供し、加工時間を短縮します。ナイフやパンチとは異なり、レーザーは鈍くなることがないため、完成品の品質が常に優れています。

スペーサーファブリックのレーザー切断の一般的な用途

• 自動車 - カーシート

• 整形外科産業

• ソファクッション

• マットレス

• 機能的な衣類

• スポーツシューズ

スペーサーファブリックの適用

レーザー切断に適した関連スペーサー生地

• ポリエステル

• ポリアミド

• ポリプロピレン

その他のタイプのスペーサー生地

• 3Dメッシュ

• サンドイッチメッシュ

• 3D (エア) スペーサーメッシュ

スペーサー生地の切断にはCO2レーザー加工機がおすすめです

ギアとラック駆動

大判の作業領域

完全密閉構造

高速、高精度、高度に自動化

300 ワット、600 ワットから 800 ワットまでの CO2 金属 RF レーザー

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