レーザーカットはかつてオートクチュールデザインに限られていました。しかし、消費者がこの技術に憧れるようになり、メーカーにとってもこの技術がより容易に利用できるようになったため、既製服のランウェイコレクションでレーザーカットされたシルクやレザーを見るのは当たり前のことになりました。
レーザーカットとは何ですか?
レーザーカッティングは、レーザーを用いて素材をカットする製造方法です。極めて高い精度、きれいなカット、そしてほつれを防ぐ布端のシール加工など、多くの利点から、このデザイン手法はファッション業界で非常に人気があります。また、シルク、ナイロン、レザー、ネオプレン、ポリエステル、コットンなど、様々な素材を一つの方法でカットできるという利点もあります。さらに、生地に圧力をかけずにカットするため、カット工程においてレーザー以外のものは一切使用されません。生地に意図しない跡が残ることもないため、シルクやレースなどの繊細な生地には特に有効です。
レーザーはどのように機能しますか?
ここからが技術的な話になります。レーザーカッティングに使用されるレーザーには、主に3種類あります。CO2レーザー、ネオジム(Nd)レーザー、そしてネオジム・イットリウム・アルミニウム・ガーネット(Nd-YAG)レーザーです。ウェアラブル素材のカッティングでは、ほとんどの場合、CO2レーザーが選ばれます。この加工では、高エネルギーレーザーを照射し、素材を溶かしたり、燃焼させたり、蒸発させたりすることでカッティングを行います。
精密な切断を実現するために、レーザービームは複数のミラーで反射しながら管状の装置を通過します。最終的に焦点レンズに到達し、そこでレーザーは切断対象物の一点に照射されます。レーザーによる切断量を調整することで、切断量を調整できます。
CO2レーザー、Ndレーザー、Nd-YAGレーザーはいずれも集中した光線を生成します。しかし、これらのレーザーの種類にはそれぞれ異なる特徴があり、それぞれが特定の作業に適しているという違いがあります。CO2レーザーは赤外線を生成するガスレーザーです。CO2レーザーは有機材料に吸収されやすいため、皮革などの布地の切断に最適です。一方、NdレーザーとNd-YAGレーザーは固体レーザーで、結晶を用いて光線を生成します。これらの高出力レーザーは、金属の彫刻、溶接、切断、穴あけ加工に適していますが、オートクチュールには適していません。
なぜ気にする必要があるのですか?
細部へのこだわりと生地の正確なカットを重視するファッショニスタのあなた。レーザーカッティングは、生地に触れることなく極めて正確なカットを可能にします。つまり、製造工程の影響を可能な限り受けない仕上がりを実現できるのです。レーザーカッティングは、手作業でデザインした場合と同等の精度を、はるかに速いスピードで実現できるため、より実用的かつ低価格を実現できます。
この製法を用いるデザイナーは模倣されにくいという意見もあります。なぜでしょうか?複雑なデザインを正確に再現するのは難しいからです。もちろん、模倣する人はオリジナルのパターンを再現しようとしたり、特定のカットからインスピレーションを得たりするかもしれませんが、レーザーカットを用いることで、競合他社が同一のパターンを作ることがより困難になります。