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レーザーカットされた防塵布の端部は、レーザーの瞬間的な高温溶融によって密封され、柔軟性と毛羽立ちのない状態を実現しています。レーザーカット製品は洗浄処理を施すことができ、高い防塵基準を満たします。

個別装備のモジュール化における最大の変化は、レーザー切断である。CO2レーザーカッターを用いて、生地全体に無数のスリットを切り込み、MOLLEウェビングを置き換える。そして、それはもはやトレンドとなっている。

レーザー切断技術は、レオタード、水着、ジャージ、トラックスーツといったオリンピック競技用ウェアの製造において極めて重要な役割を果たしてきました。オリンピック競技大会を支援するレーザー技術の活用は、インテリジェント製造の力を示しています。

レーザーを切断、彫刻、穴あけ加工に用いることには、比類のない利点があります。レーザー切断機は、精度、効率性、操作の簡便性、そして自動化の可能性といった利点から、繊維、皮革、アパレル業界で広く普及しつつあります。

レーザー精密カットにより遮光クッションが作られ、元の車のホーン、オーディオ、エアコン吹き出し口などの穴はそのまま残されるため、機能的な使用に影響はありません。レーザーカットにより、マットはダッシュボードの複雑な形状に完璧にフィットします。

Goldenlaser社は、ソファ生地専用のレーザー切断機を設計・製造しており、ソファやホームテキスタイルの製造業者や加工業者が切断能力を拡大し、生産プロセスを最適化できるよう支援しています。

皮革はレーザー切断や彫刻に適した素材であることが証明されています。この記事では、皮革を切断するための非接触、高速、高精度なレーザー加工について説明します。

レーザー切断技術は、多くの高視認性作業服、スポーツウェア、レジャーウェアメーカー向けに、反射材加工に活用されています。レーザーは、お客様のご要望のデザインや形状に合わせてテープを切断します。

従来の切削工具と比較して、レーザー加工機は非接触熱加工を採用しており、エネルギー集中度が非常に高く、スポットサイズが小さく、熱拡散領域が少ないといった利点があります。