ダイカットとは何ですか?

従来の打ち抜き加工は、印刷物の後加工工程である。打ち抜き加工では、印刷物やその他の紙製品をあらかじめデザインされた図柄に従って切断し、打ち抜きナイフプレートを作成する。これにより、印刷物の形状は直線や角に限定されなくなる。従来の打ち抜きナイフは、製品設計に必要な図面に基づいて打ち抜きプレートに組み立てられる。打ち抜き加工は、印刷物やその他のシートを圧力下で所望の形状またはカットマークに切断する成形加工である。折り目付け加工では、折り目付けナイフまたは折り目付けダイを使用して圧力によってシートに線マークを押し込むか、ローラーを使用してシートに線マークを転がして、シートを所定の位置に曲げて成形する。

としてエレクトロニクス産業ダイカットは、特に家電製品の拡大に伴い、急速に発展し続けており、印刷製品（ラベルなど）の後処理に限定されるだけでなく、産業用電子機器の補助材料電気音響、ヘルスケア、電池製造、ディスプレイサイン、安全保護、輸送、事務用品、電子・電力、通信、工業製造、家庭用レジャーなどの業界で広く使用されています。携帯電話、MID、デジタルカメラ、自動車、LCD、LED、FPC、FFC、RFIDなどの製品分野で使用され、接着、防塵、耐衝撃、絶縁、遮蔽、熱伝導、プロセス保護などの目的で上記の製品に徐々に使用されています。ダイカットに使用される材料には、ゴム、片面および両面粘着テープ、フォーム、プラスチック、ビニール、シリコン、光学フィルム、保護フィルム、ガーゼ、ホットメルトテープ、シリコンなどがあります。

ダイカットマシン

一般的な打ち抜き設備は、主に2つのカテゴリーに分けられます。1つはカートンやカラーボックスの包装に専門的に使用される大型打ち抜き機、もう1つは精密電子製品に使用される打ち抜き機です。どちらも金型を必要とする高速打ち抜き製品であり、現代のプロセスに欠かせない重要な設備です。様々な打ち抜き工程はすべて打ち抜き機をベースとしているため、私たちと密接な関係にある打ち抜き機は、打ち抜き工程における最も重要な構成要素です。

ダイカットマシンの代表的な種類

フラットベッドダイカッティングマシン

フラットベッドダイカットは、カスタムダイカットで最も一般的に使用される方法です。この方法は、お客様の仕様に合わせてプロファイリング用の「鋼鉄製ナイフ」を作成し、スタンピングによって部品を切り出すものです。

ロータリーダイカットマシン

ロータリーダイカットは、主にバルクウェブの切断に使用されます。ロータリーダイカットは、軟質から半硬質の材料に使用され、円筒状のアンビル上の円筒状のダイとナイフの刃の間に材料を押し付けて切断を行います。この方式は、ライナーダイカットによく使用されます。

レーザーダイカッティングマシン

従来のダイカットマシンと比較して、レーザーダイカットマシンレーザーダイカッティングマシンは、より現代的な形式のダイカッティング装置であり、スピードと精度のユニークな組み合わせが求められるプロジェクトに最適です。レーザーダイカッティングマシンは、高エネルギーの集束レーザービームを照射することで、材料をシームレスに切断し、あらゆる形状やサイズの部品をほぼ無限に作り出します。他の種類の「ダイ」カットとは異なり、レーザー加工では物理的なダイを使用しません。

実際、レーザーはCADで生成された設計指示に基づき、コンピュータによって誘導・制御されます。優れた精度と速度に加え、レーザーダイカッターは単発カットや初期プロトタイプの作成に最適です。

レーザーダイカッティングマシンは、他のダイカッティングマシンでは対応できない素材の切断にも優れています。レーザーダイカッティングマシンは、その汎用性、迅速なターンアラウンド、そして少量生産やカスタム生産への優れた適応性から、ますます人気が高まっています。

まとめ

ダイカットは、人材、産業設備、産業プロセス、管理など、様々な要素が絡み合う、包括的で複雑な切断方法です。ダイカットを必要とするすべてのメーカーは、ダイカットの品質が業界の技術生産レベルに直接関係するため、細心の注意を払う必要があります。資源を合理的に配分し、大胆に新しいプロセス、新しい設備、新しいアイデアを試すことこそが、私たちに必要な専門性です。ダイカット業界の巨大な産業チェーンは、あらゆる産業の継続的な発展を牽引し続けています。今後、ダイカットの発展はより科学的かつ合理的なものとなるでしょう。