エアバッグの最新加工 - レーザー切断

エアバッグの最新加工を共有レーザー切断機メーカー.

2020年までに、軽自動車の生産台数は年平均4%の成長が見込まれ、エアバッグ市場はこの期間に8.1%の複合年間成長率（CAGR）を達成すると予想されています。現在、エアバッグのリコールが相次ぎ、消費者の不安を増大させています。エアバッグの品質管理を改善するための新たな対策は、エアバッグサプライヤーにとって新たな課題となっており、絶えず変化するエアバッグ供給エコシステムにおいて、サプライヤーはエアバッグの単価削減に引き続き注力しています。

プロセス最適化とリソース最適化を組み合わせた高度なレーザー切断技術は、エアバッグメーカーが複数のビジネス課題を克服するのに役立ちます。高度なエアバッグ設計とレーザー切断技術高精度レーザー切断機これらの厳格な新要件を満たすことで、ポリエステルなどの低コスト素材を使用した場合でも、最終品質がほぼゼロ欠陥であることを保証します。生産性と効率性を向上させることで、サプライヤーは収益を上げ、競争力を維持し、OEMのますます厳しい要件を満たすことができます。

高速加工では、切断・縫合される材料の厚い積層体や非溶融材料層を加工する際に、高精度な動的レーザー出力制御が求められます。切断は昇華によって行われますが、これはレーザービームの出力レベルをリアルタイムで調整することでのみ実現できます。強度が不十分だと、加工部品を正しく切断できません。強度が強すぎると、材料層が互いに押しつぶされ、層間に繊維粒子が蓄積します。Goldenlaserのレーザーカッター最新の技術により、最も近いワット数とマイクロ秒の範囲でレーザー出力の強度を効果的に制御できます。

さらに、切断対象材料の性質、形状、切断速度や加速度など、様々な要因を考慮する必要があります。また、先に切断するワークピースを考慮し、その近傍の材料がわずかに溶融するリスクが高まり、隣接する領域が溶融する可能性のある温度を調整する必要があります。これは、単一の切断経路を通る流れを遮断する接線リスクであり、完璧な品質を確保するために重要です。

Goldenlaser は、最適なエアバッグ切断ソリューションを提供するために、エアバッグの材料、設計、特殊切断に関する研究に多大な精力を注いでいます。