小型・中型出力レーザー切断機の利点

従来のナイフカットと比較して、レーザー切断非接触熱処理を採用することで、エネルギー集中度が非常に高く、スポットサイズが小さく、熱拡散領域が少ない、加工の個別化が可能、加工品質が高く、「工具」の摩耗がないといった利点があります。レーザーカットのエッジは滑らかで、一部の柔軟な素材も自動的にシールされ、変形がありません。加工グラフィックスはコンピュータで自由に設計・出力できるため、複雑な金型設計・製作は不要です。

レーザーフレキシブル加工は、効率の向上、材料の節約、新しいプロセスの創出、製品品質の向上、製品に高い付加価値を与えるだけでなく、レーザー加工機自体のコストパフォーマンスも従来の切削工具加工機よりもはるかに優れています。

フレキシブル材料と固体材料の分野を例に挙げると、レーザー切断機伝統的なツールは次のとおりです。

プロジェクト 伝統的なナイフカット レーザー切断
処理方法 ナイフカット、接触型 レーザー熱処理、非接触
ツールの種類 様々な伝統的なナイフとダイ さまざまな波長のレーザー

1.フレキシブル材料セグメント

伝統的なナイフカット レーザー加工
工具の摩耗 ツールモジュールを設定する必要があり、簡単に着用できます ツールを使わないレーザー加工
グラフィックス処理 制限あり。小さな穴、小さな角のグラフィックは処理できません グラフィックに制限はなく、あらゆるグラフィックを処理できます
加工材料 制限あり。ナイフで切ると毛羽立ちやすい素材もあります。 制限なし
彫刻効果 接触加工のため、生地に彫刻することはできません 素材にあらゆるグラフィックを素早く彫刻できます
柔軟で簡単な操作 ナイフの型をプログラムして作る必要があり、操作が複雑 ワンキー処理、簡単な操作
自動エッジシール NO はい
処理効果 ある程度の変形がある 変形なし

レーザー切断機とレーザーマーキング機は、小・中出力レーザー加工装置の中で大きな市場シェアを占めており、小・中出力レーザー加工で最も広く使用されている加工システムです。

中小出力レーザー発生器のコアコンポーネントレーザー加工機主にCO2ガス管レーザーを使用します。CO2ガスレーザーは、DC励起密閉型CO2レーザー(以下、「ガラス管レーザー」といいます)とRF励起密閉型拡散冷却CO2レーザー(レーザーの封止方法は金属空洞、以下、「金属管レーザー」といいます)に分類されます。世界の金属管レーザーメーカーは、主にコヒレント、ロフィン、シンラッドです。金属管レーザーは世界中で成熟した技術を持っているため、広く使用されています。金属管レーザーの工業化生産に伴い、小中出力金属管切断・加工装置の世界市場は急速な成長傾向を示すでしょう。

海外のレーザー企業では、中小型レーザー加工機に金属管レーザーを搭載することが主流となっています。これは、安定した信頼性の高い製品品質、高い効率、そしてより強力な機能が、高価格を補っているためです。高いコストパフォーマンスと優れたアフターサービスは、中小型レーザー加工機産業の発展を促進し、レーザー切断機産業における応用比率を高めるでしょう。今後、金属管は成熟期に入り、規模の経済効果を発揮し、金属管レーザー切断・加工システムの市場シェアは着実な上昇傾向を維持するでしょう。

ゴールデンレーザーは、小中出力レーザー切断分野において中国で著名なメーカーです。COVID-19パンデミックの影響を受けながらも、その市場シェアは依然として明確な上昇傾向にあります。2020年、ゴールデンレーザーの中小出力レーザー機器セグメントにおける売上高は、2019年の同時期と比較して25%増加しました。これは主に、潜在市場の開拓、細分化された産業の育成、顧客向けのカスタマイズされたレーザーメカニクスソリューションの提供、そして顧客中心主義に基づいた新製品の研究開発と販売促進に注力するという同社のマーケティング戦略によるものです。

ゴールデンレーザーの中小型レーザー機器製品ラインは、工業用織物、デジタル印刷、衣類、皮革・靴、包装・印刷、広告、家庭用テキスタイル、家具など、幅広い用途に使用されています。特に織物レーザー応用分野において、ゴールデンレーザーは中国で初めて参入しました。10年以上の歳月をかけて、繊維・アパレルレーザー応用のリーディングブランドとして絶対的な優位性を確立しました。ゴールデンレーザーは、モーションコントロールシステムを独自に研究開発することができ、そのモデルに使用されている産業用ソフトウェアも独自に研究開発されており、そのソフトウェア開発能力は業界をリードしています。

小型・中型出力レーザー切断機の下流用途は数多くあります。産業用繊維産業は、その下流分野の一つです。CO2レーザー切断機自動車用繊維を例に挙げると、近年、中国の不織布は自動車産業で年間約7,000万平方メートル使用されています。自動車製造業が活況を呈する中、不織布をはじめとする産業用繊維の需要も増加しており、このデータは不織布需要のわずか20%を占めるに過ぎません。

自動車産業の急速な発展の背景には、自動車装飾用ファブリックの急速な増加があります。これは、自動車ルーフ内装ファブリック、ドアパネル内装ファブリック、シートカバー、エアバッグ、シートベルト、ルーフ不織布、バッキング、シートカバー不織布ライニング、タイヤコードファブリック、繊維強化ポリウレタンフォームボード、カーマットカーペットなどの需要が大きく、急成長していることを意味します。これは間違いなく自動車関連企業に大きなビジネスチャンスをもたらし、上流のカッティング設備企業にも大きな発展の機会をもたらします。

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