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フォームのレーザー切断
フォームの工業用途は著しく増加しています。今日のフォーム業界では、様々な用途に合わせて多様な材料が提供されています。レーザーカッターは、フォームの切断ツールとして業界でますます普及しています。レーザー切断技術は、従来の加工方法に代わる、迅速で専門的かつ費用対効果の高い代替手段を提供します。
ポリスチレン（PS）、ポリエステル（PES）、ポリウレタン（PUR）、ポリエチレン（PE）製のフォームは、レーザー切断に最適です。異なる厚さのフォーム材料を、異なるレーザー出力で容易に切断できます。レーザーは、直線切断が求められるフォーム切断アプリケーションにおいて、オペレーターが求める精度を実現します。
フォームに適用可能なレーザー加工
Ⅰ. レーザー切断
高エネルギーレーザービームがフォーム表面に衝突すると、材料はほぼ瞬時に蒸発します。これは厳密に制御されたプロセスであり、周囲の材料をほとんど加熱することなく、変形を最小限に抑えます。
Ⅱ. レーザー彫刻
フォームの表面にレーザーエッチングを施すことで、レーザーカットフォームに新たな次元が加わります。ロゴ、サイズ、使用方法、注意事項、部品番号など、あらゆる情報をレーザーで刻印できます。刻印されたディテールは鮮明で美しく仕上がります。
なぜレーザーでフォームを切断するのですか?
レーザーによるフォーム切断は、他の方法よりも迅速かつ正確に切断できるという議論があるため、今日では一般的な手法となっています。機械加工（通常はパンチング）と比較して、レーザー切断は生産ラインで使用される機械部品にへこみや損傷を与えることなく、均一な切断を実現し、しかも後片付けも不要です。
フォームに推奨されるレーザーマシン
代替ツールとしてレーザーでフォームを切断することが可能
工業用フォームの切断において、従来の切断機よりもレーザーを使用するメリットは言うまでもありません。レーザーによるフォーム切断には、ワンステップ処理、材料の最大限の利用、高品質な加工、クリーンで正確な切断など、多くの利点があります。レーザーは、精密で非接触のレーザー切断により、極めて微細な輪郭も正確に切断します。
しかし、ナイフはフォームに大きな圧力をかけるため、材料が変形し、切断面が汚れてしまいます。ウォータージェットで切断する場合、吸水性フォームに水分が吸収され、切断水と分離されます。その後の加工に供する前に、まず材料を乾燥させる必要があり、これは時間のかかる作業です。レーザー切断ではこの工程が省略されるため、すぐに材料の加工に戻ることができます。一方、レーザーははるかに魅力的で、フォーム加工において間違いなく最も効果的な技術です。
フォームをカットするための 2 つのヘッド レーザー カッターの動作をご覧ください。
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