レーザーキスカットは、レーザーを使用して薄くて柔軟な素材に浅い切り込みや筋目を入れ、裏地や基材をそのまま残す、特殊で精密な切断技術です。このプロセスは、さまざまな産業でよく使用されています。ラベル製造、包装、グラフィック制作の分野では、粘着剤付き製品、ステッカー、デカール、またはきれいでシャープなエッジを持つ複雑な形状の製品を製造することが目標となります。
レーザーキスカットは、高精度、高速、複雑な形状を細部まで正確にカットできるなど、多くの利点があります。最終製品の取り扱いと適用が容易になるため、裏地や基材の完全性を維持することが不可欠な用途で一般的に使用されています。
レーザーキスカットは、レーザーを用いた切断技術で、薄くて柔軟な素材に繊細な切り込みを入れたり、切断したりすることで、下地の素材を損なうことなく、上層をきれいに剥離することができます。この方法は、ラベル、デカール、カスタム形状のグラフィックなど、粘着性のある製品を効率的に製造するために広く用いられています。
レーザーキスカットステッカーロールツーロール
レーザー加工は、従来の機械的方法では困難または不可能な加工プロセスを実行するために用いられる。
レーザーキスカットは、典型的なデジタル変換アプリケーションであり、特に以下の製品の製造に使用されます。粘着ラベル.
レーザーによるキスカットは、接着層を切断することなく、材料の表面層のみを切断できる技術です。適切な設定を用いることで、粘着フィルムなどの裏紙を切断することなくラベルをカットすることが可能です。
この技術は、機械の設置に必要なコストと時間を削減できるため、生産効率を特に高め、有利なものにする。
この分野で、キスカットに最もよく使用される材料は以下のとおりです。
・紙およびデリバティブ
• PET
• PP
• BOPP
・プラスチックフィルム
・両面テープ
では繊維セグメント、半製品、完成品の衣料品は、レーザーキスカットとレーザーカットによって装飾することができます。後者の場合、レーザーキスカットは、パーソナライズされた装飾品の製造に特に有効です。
この方法を用いることで、アップリケ、刺繍、ワッペン、熱転写ビニール、アスレチックタックルツイルなど、様々な効果を生み出すことができます。
この用途では、通常、2枚の布地を接合します。次のステップでは、レーザーによる薄切り加工を用いて、布地の表面層から形状を切り抜きます。すると、最上部の図形が除去され、下地の図案が現れます。
レーザーキスカットは主に以下の種類の繊維製品に適用されます。
・天然素材、特に綿
粘着剤付きのアスレチックタックルツイルに関しては、「レーザーキスカット」加工は、ジャージの選手名プレートや背番号、肩番号などに使用される、多色・多層構造のアスレチックタックルツイルに特に適しています。
LC350は、完全デジタル化、高速、自動のロールツーロール方式を採用しています。ロール状材料の高品質なオンデマンド加工を実現し、完全かつ効率的なデジタルワークフローによってリードタイムを大幅に短縮し、コストを削減します。
LC230は、コンパクトで経済的なフルデジタルレーザー加工機です。標準構成には、巻き出し、レーザー切断、巻き取り、および不要マトリックス除去ユニットが含まれています。UVニス塗布、ラミネート加工、スリット加工などのアドオンモジュールにも対応可能です。
LC8060は、連続シート供給、オンザフライレーザー切断、自動回収機能を備えています。スチール製コンベアがシートをレーザービーム下の適切な位置まで連続的に搬送します。
ゴールデンレーザーLC5035を枚葉印刷工程に導入することで、生産の汎用性を大幅に向上させ、1つのステーションで全カット、ハーフカット、ミシン目加工、エッチング、筋入れ加工が可能になります。ラベル、グリーティングカード、招待状、折りたたみ式カートンなどの紙製品に最適なソリューションです。
ZJJG-16080LDは、フルフライング光学系を採用し、CO2ガラスレーザー管とカメラ認識システムを搭載しています。ギア&ラック駆動型JMCZJJG(3D)170200LDの経済的なバージョンです。
このCO2レーザーシステムは、ガルバノメーターとXYガントリーを組み合わせ、1本のレーザー管を共有しています。ガルバノメーターは、薄い材料の高速彫刻、マーキング、穴あけ、切断を可能にし、一方、XYガントリーは、より大きな形状や厚い材料の加工を可能にします。