カメラ付き高速レーザー穿孔および切断機

型番:ZDJMCZJJG(3D)170200LD

導入:

このレーザー切断システムは、Galvo の精度と Gantry の多用途性をシームレスに組み合わせ、さまざまな材料に対して高速パフォーマンスを提供すると同時に、多機能機能によりスペース利用を最適化します。

さらに、さまざまなビジョンカメラシステムを統合できる適応性により、輪郭の自動認識と印刷物の正確なエッジカットが可能になります。この機能により、特にファッションおよびデジタル印刷 (昇華型) ファブリック用途で効率と精度が向上します。


  • 処理形式:1700mmx2000mm (オンデマンドでカスタマイズ可能)
  • レーザー出力:150W / 200W / 300W
  • 再現性 :±0.1mm
  • ガルボ速度:0~8000mm/s
  • ガントリー速度:0~800mm/秒
  • オプション :オートフィーダー

ビジョンシステムを備えた高速レーザー穿孔および切断機

このレーザー切断システムは、Galvo の精度と Gantry の多用途性を組み合わせており、さまざまな材料に対して高速パフォーマンスを提供します。1700mm x 2000mm の加工フォーマット (オンデマンドでカスタマイズ可能)、オプションの自動フィーダー、および 150W ~ 300W の範囲のレーザー出力オプションを備えたこのマシンは、強力でカスタマイズ可能なパフォーマンスを保証します。

統合されたカメラ システムは、ギアおよびラック ドライブ構造、検流計モードとガントリー モード間の自動切り替え、コンベア システムなどの機能と併せて、シームレスで効率的なワークフローに貢献します。

この機械は、多機能、効率性、細部にわたる精度を追求して設計されています。に最適ですファッション業界とデジタルプリント生地この革新的なレーザー ソリューションは、製造能力を新たな高みに引き上げます。

機械構造のポイント

機械構造のポイント

ガルボとガントリーの統合設計により、機械はガルバノメーター システムとガントリー システムという 2 つの異なるモーション コントロール システム間をシームレスに移行できます。

1. 検流計システム:
検流計システムは、レーザー ビームの制御が高速かつ正確であることで知られています。材料表面全体にレーザービームを向けるために迅速に位置を変更できる一連のミラーを採用しています。このシステムは、複雑で細かい作業に非常に効果的で、穴あけや細かい切断などの作業に迅速かつ正確なレーザーの動きを提供します。

2. ガントリーシステム:
一方、ガントリー システムには、通常、移動するレーザー ヘッドを備えたガントリー構造で構成される、大規模な運動制御メカニズムが含まれます。このシステムは、より広い表面積をカバーするのに有利であり、広範囲にわたる広範囲の動きを必要とする用途に適しています。

自動切り替え機構:

自動切り替え機能の優れた点は、現在のジョブの特定の要件に基づいて、これら 2 つのシステム間をシームレスに移行できることにあります。この機能は多くの場合ソフトウェアで制御され、複雑な詳細な作業には検流計システムを使用し、その後、より広範で詳細ではないタスクにはガントリー システムに切り替えるようにプログラムできます。すべて手動介入は必要ありません。

利点:

  • • 多用途性:この機械は、複雑なデザインから大規模で広範囲にわたる切断作業まで、幅広い用途に適応できます。
  • 最適化された効率:自動切り替えにより、ジョブの各部分に最適なモーション制御システムが確実に使用され、効率が最大化され、処理時間が短縮されます。
  • 精度とスピード:両方のシステムの長所を組み合わせたこの機能により、レーザー加工における精度と速度の調和のとれたバランスが可能になります。

Golden Laser の機械の「検流計/ガントリーの自動切り替え」機能は、検流計システムとガントリー システムの両方の機能を最適化する革新的なソリューションを表し、レーザー穿孔、彫刻、切断の用途において比類のない多用途性と効率を提供します。

機械の特徴

Golden Laser の高速ガルバノ & ガントリー レーザー マシン - 精度と効率のパートナーです。

ラックアンドピニオンドライブ

堅牢なラックアンドピニオン駆動構造により精度とスピードが両立し、高速の双方向同期駆動を保証し、効率的な穿孔および切断プロセスを実現します。

3Dダイナミックガルバノシステム

当社の高度な 3 軸ダイナミック検流計制御システムで比類のない精度と柔軟性を体験し、正確なレーザーの動きを実現して優れた結果を実現します。

ビジョンカメラシステム

最先端の高解像度産業用カメラを装備した当社の機械は、高度な視覚モニタリングと正確な材料位置合わせを保証し、あらゆるカットの完璧さを保証します。

モーションコントロールシステム

独立した知的財産権を持つ閉ループ モーション コントロール システムの最先端技術の恩恵を受け、優れたパフォーマンスと信頼性を保証します。

追従排気装置

当社のフォローアップ排気装置により、切断プロセスからの煙を迅速かつきれいに除去し、作業スペースを清潔かつ効率的に保ちます。

強化溶接ベッド

この機械は強化された溶接ベッドと大規模なガントリー精密フライス加工を備えており、正確で信頼性の高いレーザー加工のための安定した基盤を提供します。

応用

Golden Laser の高速ガルバノ & ガントリー レーザー マシン - 以下を含む幅広い業界に最適です。
布地と革のレーザー穿孔サンプル

デジタルプリントされたスポーツウェアパターンの穴あけと切断(通気孔の作成)を統合するのに特に適しています。

1. スポーツウェアとアクティブウェア:

スポーツウェア、ジム用アパレル、レギンスに通気孔や複雑なパターンを作成するために特別に設計されています。

2. アパレル、ファッション、アクセサリー:

衣料品の生地の精密な切断や穿孔に最適で、きれいなエッジと複雑なデザインを保証します。

3. 革と履物:

靴や手袋などの革製品の製造に使用される革の穴あけや切断に最適です。

4. 装飾品:

テーブルクロスやカーテンなどの装飾品に複雑なパターンを作成するための精密なカッティング。

5. 工業用ファブリック:

自動車の内装、ファブリックダクト、その他の技術用テキスタイルに使用されるファブリックの切断と穿孔に最適です。

Golden Laser の高速ガルボ & ガントリー レーザー穿孔および切断機で生産能力を強化します。

お客様固有の製造ニーズを満たすためのカスタマイズ オプションをお手伝いいたします。

技術的パラメータ

作業領域 1700mmx2000mm / 66.9”x78.7” (オンデマンドでカスタマイズ可能)
作業テーブル コンベア作業台
レーザー出力 150W / 200W / 300W
レーザー管 CO2 RF 金属レーザー管
カッティングシステム XYガントリー切断
ミシン目/マーキングシステム ガルボシステム
X軸移動システム ギアとラックの移動システム
Y軸移動システム ギアとラックの移動システム
冷却システム 定温水チラー
排気システム 3KW排気ファン×2、550W排気ファン×1
電源 AC220V±5%、50Hz/60Hz
ソフトウェア Golden Laser マーキングおよび切断ソフトウェア
宇宙占有 3993mm(長さ) x 3550mm(幅) x 1600mm(高さ) / 13.1フィート x 11.6フィート x 5.2フィート
その他のオプション 自動フィーダー、赤点

***注:製品は常に更新されているため、お問い合わせ最新の仕様については。***

GOLDENLASER 昇華型レーザー切断システムの全製品

ビジョンスキャンレーザー切断機

モデル番号。 作業領域
CJGV-160130LD 1600mm×1200mm (63”×47.2”)
CJGV-190130LD 1900mm×1300mm (74.8”×51”)
CJGV-160200LD 1600mm×2000mm (63”×78.7”)
CJGV-210200LD 2100mm×2000mm (82.6”×78.7”)

カメラ認識レーザー切断機 (GoldenCam)

モデル番号。 作業領域
MZDJG-160100LD 1600mm×1000mm (63”×39.3”)

スマートビジョンレーザー切断機

モデル番号。 作業領域
QZDXBJGHY-160120LDII 1600mm×1200mm (63”×47.2”)
QZDXBJGHY-180100LDII 1800mm×1000mm (70.8”×39.3”)

検流計フライングビジョンレーザー切断機

モデル番号。 作業領域
ZJJF(3D)-160160LD 1600mm×1600mm (63”×63”)

広告バナーや旗用の大判ビジョンレーザー切断機

モデル番号。 作業領域
CJGV-320400LD 3200mmx4000mm (10.5フィートx13.1フィート)

ビジョンシステムを備えた高速穿孔および切断レーザーマシン

モデル番号。 作業領域
ZDJMCZJJG(3D)170200LD 1700mmx2000mm (66.9”x78.7”)

Golden Laser のカメラ付き高速ガルボ & ガントリー レーザー穿孔および切断機は多用途で、幅広い素材に適用できます。機械が効果的に処理できる具体的な材料は次のとおりです。

1. スポーツウェアおよびアクティブウェアの生地:

スポーツウェア、アクティブウェア、レギンスで一般的に使用されるテクニカルファブリック、吸湿発散性素材、伸縮性のあるファブリック。

2. アパレル用生地:

衣類の製造に使用される綿、ポリエステル、シルク、ナイロン、スパンデックス、その他の繊維素材。

3. 革素材:

ファッションおよび履物業界のさまざまな用途に使用される本革、合成皮革、スエード。

4. テキスタイルの室内装飾品:

ヘッドスカーフ、テーブルクロス、カーテン、その他家庭用家具に使用される装飾織物用の生地。

5. 工業用ファブリック:

自動車内装ファブリック、ファブリックダクト、および産業用途で使用されるその他の耐久性の高い材料。

この機械の精度と多用途性により、これらのカテゴリ内のより幅広い材料に適していることに注意することが重要です。さらに、複雑なパターンやミシン目を作成できるため、さまざまな業界向けのカスタマイズ オプションが強化されます。用途に合わせて特定の材料を念頭に置いている場合、指定された加工形式と厚さの能力の範囲内であれば、機械はそれらの材料に対応できる可能性があります。

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